Plaque composite en fibre de carbone 3K de haute résistance et résistante à la lumière 500 mmx500 mm
Détails sur le produit:
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Numéro de modèle: | TG_198mm_248mm_1.0mm |
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Conditions de paiement et expédition:
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Quantité de commande min: | 2PCS |
Prix: | USD 10.50-USD15.75 |
Détails d'emballage: | Emballage ondulé normal de carton pour l'expédition internationale |
Délai de livraison: | 7 jours ouvrables après paiement de mandat d'action |
Conditions de paiement: | T/T, Paypal, Western Union, L/C |
Capacité d'approvisionnement: | mois 1500pcs |
Détail Infomation |
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Lieu d'origine: | Shanghai, Chine (continentale) | Poids net: | 0.09kg |
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is_customized: | N | couleur: | Black |
Matériau: | Pleine fibre de carbone | Tolérance: | ±0.1mm |
Surligner: | Panneaux de fibre de carbone,Panneau de particules de carbone |
Description de produit
épaisseur brillante 198 x 248mm du plat 1.0mm de fibre de carbone du sergé 3K pour le plat de modèles de RC.
Caractéristiques
1. La construction est commode, facile de garantir la qualité de construction, le matériel sans répétitions,
processus commode ;
2. Bonne longévité et résistance à la corrosion, acide, alcali, sel et corrosion d'environnement atmosphérique,
peut être employé dans dur, le site étroit dans l'entretien et le renfort de la structure en béton
construction.
Spécifications
Longueur |
198mm * 248mm |
Épaisseur |
1.0mm |
Finition |
Brillant |
Le développement
Ce qui a semblé un grand triomphe technologique britannique en 1968 est rapidement devenu une catastrophe pendant que le programme ambitieux de Rolls Royce pour le RB-211 était mis en danger. Les problèmes de Rolls Royce sont devenus si grands que la société a été finalement nationalisée par Edward Heath
Le gouvernement conservateur en 1971 et l'usine de fibre de carbone se sont vendus pour former Bristol
Composites.Given le marché limité pour un produit très cher de qualité variable, Morganite
également décidé que la fabrication de fibre de carbone était périphérique à ses activités de base, laissant Courtaulds
comme seul grand fabricant BRITANNIQUE. La société a continué de faire la fibre de carbone, développant la canalisation deux
marchés : espace et article de sport. La vitesse de la fabrication et la qualité du produit
ont été améliorés. Pendant les dix-neuf seventys, le travail expérimental pour trouver les matières premières alternatives a mené
à l'introduction des fibres de carbone faites à partir d'un lancement de pétrole a dérivé du traitement d'huile. Ceux-ci
les fibres ont contenu le carbone environ de 85% et ont eu l'excellente résistance à la flexion. Quelques exemples des techniques de traitement sont : enroulement de filament, tissage, tressage, fibre de carbone de prepeg (fibre pré imbibée de carbone) et pultrusion. Les filaments créés dans le processus de fabrication sont échoués dans le fil. Ce fil est évalué et classifié par sa densité linéaire ou par des filaments par compte de fil. La densité linéaire est déterminée en poids par unité de longueur =1 g/1000 m = tex. Le nombre de filaments par compte de fil sont comptés par des milliers. Par exemple le tex 100 pour 1 500 filaments de fibre de carbone est 1,5 fois plus fortes que 500 fibres de carbone, mais est également 1,5 fois aussi lourdes. Le fil peut être employé pour tisser un tissu ou un tissu de filament de CF. Le modèle sur le tissu dépend généralement de la densité du fil et de l'armure choisis.
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