400*200*0,5 mm Matériau renforcé en fibre de carbone 100% panneau en fibre de carbone 3K

Description de produit

400*200*0,5 mm Matériau renforcé en fibre de carbone 100% panneau en fibre de carbone 3K

Description du panneau en fibre de carbone

Les plaques en fibre de carbone sont de nombreuses variantes pour répondre à un large éventail d'applications.Une plaque de fibre de carbone standard est un excellent substitut aux plaques d'aluminium lorsque vous avez besoin de quelque chose de léger et de solideLa plaque unidirectionnelle est plus rigide dans un sens et la plaque à haute température est bonne à plus de 400°F.

Application du plan de fibre de carbone

La plaque en fibre de carbone est disponible dans des épaisseurs allant de 0,010 ′′ (0,25 mm) à 1,00 ′′ (25,4 mm) pour s'adapter à presque toutes les applications.Les plaques de trame et de trame standard sont un excellent choix pour remplacer l'aluminium ou l'acierUne plaque de placage est bonne pour obtenir le vrai look en fibre de carbone sans ajouter beaucoup de poids.

Questions fréquemment posées sur les panneaux en fibre de carbone

Q1: Quelle est la résistance des plaques en fibre de carbone?

R1: Les plaques en fibre de carbone sont extrêmement résistantes, avec des résistances à la traction allant de 500 MPa à 7 000 MPa selon la qualité de la fibre de carbone et le processus de fabrication.Le rapport résistance/poids de la fibre de carbone est beaucoup plus élevé que celui des métaux comme l'acier ou l'aluminium, ce qui rend les plaques en fibre de carbone idéales pour les applications nécessitant à la fois des propriétés de résistance et de légèreté.

Q2: La plaque en fibre de carbone est-elle résistante à la chaleur?

R2: Oui, les plaques en fibre de carbone sont très résistantes à la chaleur et peuvent résister à des températures allant de 300°C à 600°C (572°F à 1,112°F) selon la matrice de résine utilisée.,Les plaques en fibre de carbone avec des résines spécialisées peuvent tolérer des températures encore plus élevées.et applications industrielles où une résistance thermique est requise.

Q3: Les plaques en fibre de carbone sont-elles résistantes à la corrosion?

R3: Oui, les plaques en fibre de carbone sont très résistantes à la corrosion, ce qui est l'une des principales raisons pour lesquelles elles sont souvent utilisées dans les applications maritimes, automobiles et aérospatiales.les fibres de carbone ne rouillent ni ne se corrodent lorsqu'elles sont exposées à l'eau, le sel ou les produits chimiques, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements difficiles.

Plaque plate en fibres de carbone Les spécifications:

Processus de production de feuilles et de plaques en fibres de carbone

1. Préparation des matières premières: Prépréparation: Utiliser un préprégu (tissu en fibre de carbone imprégné de résine époxy) de haute qualité pour assurer une teneur uniforme en résine et un alignement des fibres de carbone.

2. Couper le pré-preg: Couper: Couper le pré-preg à la taille et à la forme requises selon les spécifications de conception.Assurez-vous que les bords sont propres pendant la coupe pour maintenir la précision dans le processus de stratification ultérieur.

3Lamination: Lamination: Empiler les couches de pré-coupes selon l'épaisseur et la résistance souhaitées.Chaque couche de prepreg doit être disposée dans une direction spécifique pour obtenir des propriétés mécaniques optimales.

4. Placement dans le moule: Préparation du moule: Sélectionnez un moule approprié et placez le pré-produit empilé dans le moule, en veillant à ce que le pré-produit soit plat et sans ride.La surface du moule doit être traitée avec un agent libérateur pour faciliter le démoulage.

5. Sac sous vide: Sac: Utilisez un sac sous vide pour sceller le moule et le pré-pressage, assurant un bon scellement.Le but de l'emballage sous vide est d'éliminer l'air et de prévenir la formation de bulles et de vides pendant le processus d'autoclave.

6- Cure par autoclave.

• Durcissement: placer le moule scellé dans l'autoclave, en réglant la température, la pression et le temps de durcissement appropriés.Les paramètres spécifiques sont ajustés en fonction des propriétés de la prépuce et des exigences du produit..
• Solidification: Au cours du processus d'autoclave, la résine dans le préprégé circule et se durcit, formant une structure solide et robuste de panneaux en fibre de carbone.

7Démolition

• Refroidissement: Après le durcissement, laissez refroidir naturellement le moule et la planche en fibre de carbone à température ambiante.
• Démoullages: Retirez soigneusement la planche en fibre de carbone du moule, afin de ne pas endommager la surface.

8. Post-traitement

• Coupe: Utilisez un équipement de coupe pour couper les bords de la planche en fibre de carbone afin d'obtenir les dimensions et la forme finales.
• Traitement de surface: effectuer des traitements de surface (tels que le ponçage ou le revêtement) pour obtenir une finition lisse ou mate selon les exigences du client.