Tube en fibre de carbone tissée 3K personnalisée, diamètre extérieur 8 mm, diamètre intérieur 6 mm, finition brillante, noir ou personnalisé

Améliorez votre projet avec notreTubes en fibre de carbone 3Kdoté d'une finition de surface brillante et de dimensions précises de 8 mm de diamètre extérieur et de 6 mm de diamètre intérieur.Ce tube offre un rapport résistance/poids exceptionnel., rigidité, et une apparence élégante et professionnelle.

Notre tube en fibre de carbone 3K est conçu pour des applications de haute performance où la résistance, la rigidité et la durabilité sont essentielles.Fabriqué à l'aide d'un tissu en fibre de carbone 3K de haute qualité et d'une technologie avancée d'emballage en rouleau, ce tube assure une épaisseur uniforme, une finition de surface de qualité supérieure et des tolérances dimensionnelles serrées.

La surface de tissage de twill brillante améliore non seulement l'attrait visuel, mais offre également une meilleure aérodynamique et une résistance réduite dans les applications dynamiques.il maintient un équilibre parfait entre rigidité et poids, ce qui le rend idéal pour l'ingénierie de précision.

Ce tube est résistant à la corrosion, aux chocs, à la fatigue et à la dégradation des UV, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements difficiles, y compris à l'extérieur, en mer, dans l'aérospatiale et dans les conditions automobiles.

• Matériau:100% de fibres de carbone
• - Je vous en prie.3K Twill Tissue
• Finition:Surface brillante
• Diamètre extérieur (OD):8 mm
• Pour les véhicules à moteur à commande autonome:6 mm
• Épaisseur de paroi:1 mm
• Léger et durable- Excellente performance sous pression
• Résistant à la corrosion et aux UV- Idéal pour une utilisation à long terme dans divers environnements
• Fabrication de précision- Épaisseur de paroi uniforme, finition lisse, tolérances serrées

• Hélicoptères et drones RC
• Armes robotisées et supports mécaniques
• Poteaux télescopiques et projets de bricolage
• Meubles et outils en fibres de carbone
• Prototypes d'ingénierie et utilisation industrielle

La première utilisation de la fibre de carbone pour des performances élevées remonte aux années 1960-1970.

Carbon fiber originates from thermal pyrolysis in a controlled oven where a material called precursor is strongly warmed up at a temperature of about 2000° C in an inert gas atmosphere to produce graphite.

Ensuite, d'autres traitements thermiques modifient les propriétés finales des fibres, par exemple le réchauffement à des températures inférieures à 2000°C donne un matériau plus résistant,alors qu'avec des températures plus élevées, vous obtiendrez une fibre de carbone plus chère mais avec un plus grand module élastique (module de Young).

C'est pourquoi il existe aujourd'hui de nombreux types de fibres de carbone qui, même si elles sont similaires, conduisent à des produits à prix et performances différents.

Les fibres de carbone précédemment obtenues sont ensuite immergées dans une résine époxy (appelée matrice) qui agit comme liant,permettant aux fibres de travailler ensemble et de répartir uniformément la tension sur chacune d'elles.

Comme vous pouvez le deviner, cette matrice a un rôle primordial et elle a été étudiée et améliorée ces dernières années, comme les charges en nanocomposites à l'intérieur.