Tubes en fibre de carbone pultrées en forme ronde et unidirectionnelle à haute traction et à module

Description de produit

Tubes en fibre de carbone pultrées en forme ronde et unidirectionnelle à haute traction et à module

Les tubes en fibre de carbone pultrudés sont fabriqués par un procédé continu appelé pultrusion, dans lequel les traîneaux en fibre de carbone sont tirés à travers une matrice chauffée imprégnée de résine.Ce procédé produit des tubes avec des fibres alignées dans une seule direction., ce qui donne une résistance et une rigidité exceptionnelles sur toute la longueur du tube.

Ples tubes en fibre de carbone à ultra-coupe sont des tubes composites de haute performance fabriqués par pultrusion,où des brins de fibre de carbone sont tirés à travers un bain de résine et une matrice chauffée pour former un solideCette méthode garantit une qualité constante, des dimensions précises et des performances mécaniques exceptionnelles.

Contrairement aux tubes en fibre de carbone enroulés, qui ont des fibres posées à plusieurs angles, les tubes pultrusés présentent un alignement unidirectionnel des fibres (principalement 0° le long de la longueur du tube).Cette conception leur confère une résistance longitudinale et une rigidité supérieures., ce qui les rend idéales pour les applications de charge ou de structure nécessitant une flexibilité minimale.

LIJIN fibre de carbone est un fabricant professionnel et fournisseur de tubes pultrés en fibre de carbone.Les tubes de carbone pultrés sont fabriqués à partir de 100% de fibres de carbone réelles et de résines vinyle ester ou époxy.

Tubes en fibre de carbone pultrées de haute performance avec 100% d'alignement longitudinal des fibres et un module de traction de 134 GPa.Ces composants structurels légers offrent une rigidité axiale exceptionnelle avec une fraction de volume de fibres de 65 à 70%, ce qui les rend idéales pour l'aérospatiale, la robotique et les applications d'automatisation de précision.

Tous nos tubes en fibre de carbone Pultruded sont fabriqués à partir de fibres de carbone 3K et de résine époxy/vinyl-ester.Même s'il n'y a pas de limite maximale de longueur, nous ne suggérons pas plus de 3 mètres en raison de restrictions de transport.

Caractéristiques

• Résistance axiale élevée ️ Grâce à l'orientation unidirectionnelle de la fibre, idéale pour les applications nécessitant une résistance à la traction et une rigidité élevées.

• Léger Offre un excellent rapport résistance/poids, réduisant le poids global de la structure.

• Résistant à la corrosion: résistant à la rouille, à l'humidité et à la plupart des produits chimiques, garantissant une longue durée de vie.

• Stabilité dimensionnelle: maintient sa forme et ses performances sous des variations de température et de charge.

• Rentable Pultrusion permet une production efficace et continue pour une qualité constante et des coûts inférieurs.

Les avantages

1. Résistance à la traction exceptionnelle Les fibres de carbone unidirectionnelles offrent une résistance très élevée le long de l'axe du tube, dépassant les métaux tels que l'aluminium et l'acier dans le rapport résistance/poids.
2. Ultra-légère ¢ La fibre de carbone est environ cinq fois plus légère que l'acier tout en conservant une excellente rigidité, ce qui la rend parfaite pour les structures légères.
3. Résistant à la corrosion et aux produits chimiques Résistant à l'humidité, aux acides et à la plupart des produits chimiques, garantissant une longévité dans des environnements difficiles.
4. Stabilité thermique: une faible expansion thermique et une bonne résistance thermique permettent au tube de conserver sa forme et ses performances à des températures variables.
5. Finition lisse et qualité cohérente La pultrusion offre une surface propre et des dimensions précises, adaptées à des applications d'ingénierie précises.
6. Non-conductivité électrique (facultatif) En fonction du système de résine utilisé, les tubes pultrés peuvent être conçus à des fins d'isolation électrique.

Processus de pultrusion

Les produits pultrés sont fabriqués en tirant des fibres de carbone continues combinées à une matrice de résine à travers une matrice en forme pour créer le profil requis.La dimension de la matrice de pultrusion détermine la forme et la taille du profil fini, tels que les tubes ronds, carrés, rectangulaires, triangulaires, octogonaux, etc., ainsi que les tubes creux, les tiges solides, le profil L, la forme U, les pièces sur mesure.Les tubes ronds en fibre de carbone pultrés sont créés en tirant des fibres de carbone orientées linéairement à travers un bain de résine et la matrice pour former les diamètres intérieur et extérieur spécifiés du tube creux pultré..

Je suis désolée.

Le procédé de pultrusion est généralement utilisé pour produire des longueurs continues de produits composites en fibre de verre ou en fibre de carbone avec des sections transversales constantes.